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生產(chǎn)線折舊費：構件廠廠房和生產(chǎn)構件的生產(chǎn)線機械設備等固定資產(chǎn)在前期投入較大，這部分固定資產(chǎn)會按照一定方式進行折舊，（如果是租賃方式，將租金）計入到構件生產(chǎn)成本中。如果構件供應鏈完善，預制工廠生產(chǎn)需求旺盛，規(guī)模效應明顯，則固定資產(chǎn)折舊費攤?cè)霕嫾膯挝怀杀緦⑤^低，將拉低構件價格；反之，則會推高構件價格。

構件存放及管理費：構件預制生產(chǎn)出來之后需要大面積的堆放場地進行存放及管理，這部分成本是傳統(tǒng)建筑現(xiàn)澆建造方式所沒有的。

2、構件運輸成本增量的原因：

預制構件的運輸成本，是指將預制構件從工廠運輸至施工現(xiàn)場的過程中所發(fā)生的各種費用。運輸成本的高低主要與運距和運輸方式有關：

關于裝配式預制構件的運費，可以參閱我們的往期文章：

筑傲學院 | 裝配式建筑預制構件廠家的服務半徑如何確定？

預制構件的運輸，特別是在城市重要交通干道上運輸，不僅要考慮構件的體積尺寸，還要考慮交通擁堵時間段。預制構件廠一般設在遠離城市的郊區(qū)，用地成本低而且靠近砂石料開采地。但這樣有可能增加運距，增加高速公路收費和汽車燃油費，運輸成本增加。

3、裝配式施工增量的原因：

裝配式建筑的現(xiàn)場施工內(nèi)容主要是預制構件吊裝。相對于傳統(tǒng)建筑現(xiàn)澆施工模式，裝配式建筑施工特點決定了吊裝機械的臺班消耗量相對較高，人工消耗量相對較少。裝配式建筑現(xiàn)場施工成本構成主要為構件安裝費、措施費等。

裝配式建筑施工現(xiàn)場的構件安裝費主要有：構件垂直運輸費、安裝人工費以及機具使用費等。其中，施工現(xiàn)場的機具使用費較高，主要是由于裝配式施工對吊裝機械的精度要求更高，而此種吊裝機械的使用強度、臺班數(shù)量相比傳統(tǒng)建筑的一般塔吊周轉(zhuǎn)設備要高。

裝配式建筑現(xiàn)場施工的措施費，與傳統(tǒng)建筑的措施費構成基本相同，現(xiàn)場模板和腳手架的使用費用會降低。裝配式建筑現(xiàn)場施工過程中人工消耗量較少，但對管理人員和施工人員的專業(yè)技術水平要求相對較高，由此增加企業(yè)對工作人員的培訓成本。

以下表格以單層1000m2的住宅項目為例施工對比

	對比	傳統(tǒng)現(xiàn)澆墻柱梁	裝配式墻柱梁
1.1	工藝優(yōu)劣對比	1.鋼筋需要在現(xiàn)場綁扎，下料，十分繁瑣，工人用量多，使用工具多，攜帶上下樓不方便；2.柱子模板下料使用木模板，資源浪費嚴重，回收利用性能較差，強度不高，容易包漿，漲模，不易控制，工人操作復雜；3.使用對拉螺栓，造成墻壁上有空洞，后期封堵困難；4.混凝土在現(xiàn)場澆筑，需要商混站發(fā)到現(xiàn)場進行澆筑，工人用量多，且時間間隔長，容易產(chǎn)生施工冷縫，混凝土現(xiàn)場凝固，強度無法保證	1.裝配式結構的主要在預制廠批量生產(chǎn)，鋼筋綁扎、下料都在工廠進行，人力物力集中，安全系數(shù)高；2.模板采用鋼膜，強度較高，可多次利用，批量生產(chǎn)，大大節(jié)約木模資源；3.不用使用對拉螺栓，不需要后期封堵4.構件現(xiàn)場使用斜支撐固定，強度高、構件連接位置使用高強灌漿料注漿整體性牢固、鋼筋連接使用套筒，并注漿強度高
1.2	用人量對比	鋼筋工30，信號工3，鋼筋下料工10人，模板工10，模板下料10，混凝土澆注工10，模板拆除10；共73人	現(xiàn)場吊裝15，信號工3，斜支撐安裝10，注漿5，現(xiàn)澆位置鋼筋工2，模板2，混凝土現(xiàn)澆3；共40人
二	對比	傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板	疊合樓板
2.1	工藝優(yōu)劣對比	1.窗臺樓板使用木模支設，模板用料太多，人工用量大，材料運輸多；2.模板拼接處不牢固，容易跑漿，只是樓板底部不光滑、出現(xiàn)拼縫，起拱度不好控制，且模板澆筑完混凝土拆除費勁，人工多。3.模板底部支設加固需要用的腳手架較多才能保證木模板的穩(wěn)定性；搭設和運輸腳手架使用人工較多4.樓板鋼筋綁扎直接在模板上進行，很容易造成鋼筋位移，導致底部保護層不夠大造成返銹漏筋影響成整體體結構強度。	1.疊合板直接吊裝，不需要模板；2.由于疊合板自身強度高，所以底部支撐用料少，人工和材料少；3.疊合板底部都是工廠機械化制作，光滑且強度高，4.疊合板上部綁扎鋼筋，混凝土澆筑一次成型強度高
2.2	用人量對比	腳手架支設20，模板安裝20，鋼筋綁扎20，混凝土澆注工10，模板拆除10；共80人	底部支撐10，疊合板吊裝15，鋼筋綁扎12，混凝土澆筑10；共47人
三	對比	傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓梯	預制樓梯
3.1	工藝優(yōu)劣對比	傳統(tǒng)樓梯模板在現(xiàn)場搭設復雜，模板強度不好控制，澆筑完混凝土后成品質(zhì)量不好控制，需要二次抹灰找補，且拆模費力費工	裝配式結構梯在工廠用鋼膜做好、強度外觀優(yōu)秀。直接吊裝即可，省人工省工序。
3.2	用人量對比	模板支設10，鋼筋綁扎1，混凝土澆注工2，抹灰4；共17人	吊裝工5人
四	對比	二次結構	二次結構
1.1	工藝優(yōu)劣對比	傳統(tǒng)建筑二次結構需要砌筑、材料運輸、人工、都極其浪費，隔音、保溫性能較差；	裝配式結構非承重墻均采用工廠預制構件現(xiàn)場吊裝，需要二次砌筑，位置少，極大地減少人工和材料
4.2	用人量對比	砌筑15，上料10；共25人	節(jié)點部位砌筑3，上料5；共8人
五	對比	外腳手架	外腳手架
5.1	工藝優(yōu)劣對比	傳統(tǒng)結構外腳手架采用鋼管和卡扣固定，使用工人和材料巨大，且危險性較高	裝配式建筑外腳手架采用電動滑輪升降型，既保證安全性能，也節(jié)約人工人力
5.2	用人量對比	腳手架工人20人	操作人員1人，型號工1人
六	用人量總計	約110人	約44人
七	一層完成時間	5~6天完成一層	3~4天完成一層

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